工业软化水处理设备在工业生产中的应用非常广泛，作为管理者和使用者我们应当熟知他的工作原理和工艺流程 严格规范我们的日常操作 保障设备的运行效率。
首先 熟悉软化水设备的工作流程及工作要求
一、软化水设备工艺流程
软化水设备的主要工作流程有：工作（SERVICE）、预清洗（PRELIMINARY RINSE）、反洗（BACKWASH）、吸盐与慢洗（BRINE & SLOW RINSE）、快洗(RAPID RINSE)、稳层清洗（SETTLING RINSE）、盐箱注水（BRINE TANK FILL）5个主要工作流程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
程序<1>反洗（BACKWASH）— 工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
程序<2>吸盐与慢洗（BRINE & SLOW RINSE）— 即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动软水设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
程序<2>慢冲洗(置换)——在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
程序<3>快洗(RAPID RINSE) —为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
程序<4>盐箱注水（BRINE TANK FILL）多路阀活塞工作将原水引流导向流入溶盐箱，此流程第一次需要观察盐箱注水位置和时间进行调整。一般全自动软化水设备需要 5~15分钟左右。
一般来说，可以这样计算 ,树脂量(L)*160=盐量(克) ，软化设备再生剂 软水盐NaCl再生液浓度5-12%；如树脂量10L ，一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤 这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
软化水设备再生盐耗简单计算方法如下：
NaCl再生液浓度5-12%；
盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5-12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。设定参数一般情况下：反吸10分钟,再生30-50分钟,注水10-20分钟（有浮漂控制的盐桶）,你可以在上述的参数基础上做小范围改动。
再生液用量为树脂装填体积量的2-3倍；
即每升树脂需要盐：
最少盐耗：2倍x浓度5%＝100g
最多盐耗：3倍x浓度8%＝240g
取中间值：2倍x浓度8%＝160g
逆流再生1L树脂耗盐约80-160g左右，顺流再生1L树脂耗盐约160-240g左右。现在的自动控制阀，是顺流再生故障少，耗盐量大一点。往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，因为大粒盐颗粒之间有供盐溶解的空隙精细盐则没有溶解就慢，并且时刻保证盐粒高于盐水液面即见盐不见水，以确保是饱和盐液。反对“盐桶中只要有未溶盐就可以”的说法。
三、软化水设备树脂的更换周期
树脂更换时间一般几个月至一年不等，主要和原水水质（原水硬度）、树脂的质量、用水量（设备使用情况）等因素有关。树脂是否需要更换，主要看树脂的强度，交换能力，再生能力而定，比如：树脂强度破碎达到40%以上，则必须更换；树脂交换能力下降30%，则必须更换。
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