软化水设备使用时的一般技术指标如下：
进水口水压：0.18-0.35Mpa
工作温度：1-55℃ 源水硬度（顺流再生）：<8mmol/L
操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流
交换剂：001×7 强酸阳离子交换树脂
控制方式：时间型/流量型 多路阀类型： 机械式/电子式 工作电源：220V/50Hz
全自动软化水设备使用时的一些常识：
1、软化水设备的选型
选用全自动软化水设备时首先需要考虑的是系统或水箱的补给水量，根据系统的蒸发水量或消耗水量来定义每小时软水器的补给量，选定了软水器的补给量就知道了软化设备的大小和安装尺寸，再根据使用要求选择单罐设备或双罐软化设备。如果需要设备24小时连续供水，就应当选择双罐软化水设备，可以实现一备一用或同时运行分别再生来满足生产的需要。
锅炉软化水设备主要是去除水中的钙、镁离子，对于原水种的盐分和漂白粉起不了脱除作用。
对于设备吸烟周期的判断要经过两个因素来进行判断，即盐箱大小和控制器的型号。而控制器的型号越大，那么设流量就越大，从而吸盐就越快，周期就越短；控制器的型号越小，射流量就越小，吸盐速度越慢，周期就越长。
对于传统的钠离子软化器，原水的硬度值高低直接影响着软化水设备的成本和运行费用。原水硬度过高 系统的交换容量就要越大，树脂的装填量就越大，运行时的周期盐耗就越高。硬度过高 锅炉软化水设备的再生周期也会越频繁 盐耗就越大。
软化器周期盐耗的大小问题，要看原水硬度值的高低，原水硬度值高的话软水器再生周期变短，频繁吸盐注水，盐液消耗就大，大多数情况下原水的硬度在8个左右的话，盐耗大概是每出一吨软水消耗1元左右的再生盐。
处理软化水对生产的作用有哪些？
1. 全自动锅炉软化水设备的使用避免了大量燃料的浪费
当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。
当锅炉蒸表面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为软化水处理设备不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。
3. 软化水设备的使用可以降低锅炉检修量
锅炉板换管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等问题。对锅炉设备损害影响很大，需要化更多的人力和经费进行维修、修复和更换。使用蒸汽锅炉软化水处理设备后保障了锅炉的生产工况降低了检修量 节省人力成本。
4. 软化水设备的使用可以减少安全事故
锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。
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